為了保證滑觸線正常運行，延長其使用壽命，在滑觸線投入運行后，應對其進行定期檢修。

1、 電刷: 應根據移動用電設備使用情況每1-3個月檢查一次。重點檢查集電器電刷的磨損情況，若磨損量≥5mm時，必須更換。檢查時若發現電刷松動或發生磨損偏斜時，應查明原因，及時處理。

2、 集電器:至少每季度檢查一次。重點檢查緊固件有無松動、移位及塑料件和活動件磨損情況，檢查彈簧拉力(集電器電刷與導軌的接觸壓力應保持一定壓力(見下表)。發現問題及時處理。

3、 連接件:至少每年檢查一次。重點檢查緊固螺栓、焊縫及支撐件是否松動、銹蝕、移位等，發現問題，及時處理。

4、 日常檢查:重點檢查軌道的平直度有無明顯偏差(大于20mm)、錯位，絕緣保護件有無脫落、斷裂、破損，不銹鋼"v"型槽有無翹起;軌道上有無異物及導電粉塵等。必要時應檢測其絕緣電阻是否符合要求(相間絕緣電阻應≥5MΩ)。

阻燃導電軌道滑觸母線特別對行車軌道重合度、軌距、傾斜度等偏差較大，使用頻繁、車間粉塵過大、溫度較高及有水、酸、堿、霧和室外使用的環境，必須加強日常檢查與維護。

1、安全可靠，即使用手指接觸也沒有觸電危險，符合IP23標準;

2、節能降耗，采用特殊配方鋁合金型材作為導體;電阻小,降低電能的損耗;

3、輕型系列≤500A，重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列，護套及配件通用;

4、產品符合國家JBT 6391.1-2010和JBT 6391.2-2010標準;

5、使用壽命長，導體護套也采用配方，極大延長了滑觸線系統的使用壽命;

6、采用組合設計，易于安裝和日常維護，特別適合于高空作業;

7、集電器可三維空間運動，能滿足供電設備的不間斷供電;采用雙絕緣設計，工作更安全可靠。接影響全部零碎設備的平安運轉質量

主要分為單極鋁滑觸線，單極銅滑觸線，鋼體滑觸線， 多極管式滑觸線，無接縫滑觸線，銅接觸線等常用的滑觸線。單極滑觸線，多極管式滑觸線，無接縫滑觸線屬于安全滑觸線，鋼體滑觸線屬于非安全滑觸線。普遍采用單極H安全滑觸線，在防護等級、絕緣方面有很大改進，安全可靠。

安全滑觸線--用于灰塵，潮濕等環境，可配防塵密封條和手保護(滑觸線離人距離很近的時候要配手保護，如:akapp)。集電器運行速度小于300米/分鐘。

多極滑觸線--安裝方便，速度快,結構簡單緊湊，安全可靠,，適用于電流在100A以下常用

剛體滑觸線--用于高電流設備，電流可達幾千安，適應于環境惡劣，溫度高

單極滑觸線--根據不同的極數進行組合，電流也可達千安，是滑觸線

滑觸線質量可根據以下標準恒量:

1、碳刷使用壽命--屬于易耗品，行駛距離影響設備維護周期。

2、滑觸線外殼質量--厚度、硬度、適用溫度，環境等。

3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉彎輪設計和集電器是否滿足各種環境下使用。

4、滑觸線膨脹問題--長度超過100米以后就要考慮膨脹問題。

5、電壓降問題--根據各種銅條長度電壓降有所不同。

1、滑接線和軟電纜的相間，各相對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。

檢驗方法:用搖表測試，或檢查測試記錄。

2、滑接線的中心線與起重機軌道的實際中心線距離和同一條滑接線各支架間的水平或垂直距離必須保持一致，其偏差值不應大于1/1000，不應大于10mm。

檢驗方法:實測或檢查安裝記錄。

3、滑接線在絕緣子上固定可靠，滑接線連接處平滑、滑觸面嚴禁有銹蝕，滑接線與導線連接處必須鍍錫或鍍鋅處理。

檢驗方法:觀察檢查。

4、絕緣子無裂紋和缺損，清潔與支架間的墊片齊全。支架安裝平整、牢固、間距均勻，油漆色澤均勻。連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣。

檢驗方法:觀察檢查。

5、滑接線安裝應符合下列規定:

(1)變形縫和檢修段處留有20mm的間隙。滑接線端頭光滑，兩端底差值不大于1mm。

(2)刷油漆、色漆的部位，顏色正確無漏刷。指示燈指示正常。

(3)滑觸器在全行程滑行中平穩，無較大的火花。 檢驗方法:觀察或檢查安裝試運行記錄。

(4)金屬件防腐均勻無遺漏。 檢驗方法:觀察檢查或查看試運行記錄。

(5)滑接器安裝平整牢固，滑觸面光滑，接觸良好。滑觸器中心在滑行時不越出滑接線的邊緣。滑塊靈活無卡阻現象。絕緣件完整。 檢驗方法:觀察和試運行檢查。

(6)高度在3.5m以下的金屬架接地可靠，接地線的截面選用正確。接地線無漏接。 檢驗方法:觀察檢查。